我们知道的磨床一般都是只能加工一个平面，今天拓东精密和大家介绍的这款磨床它可以同时加工两个平面，这也使得企业的生产效率提高很多，下面和大家聊聊轴承双端面磨床吧。

　　轴承双端面磨床的产品起源

　　我国的双端面磨床在上世纪五十年代原苏联技术支援中国时，生产的卧式和立式两种结构的双端面磨床，专用于活塞环的磨削。而后我国科研人员根据轴承套圈的特性，又研发出磨削轴承专用的双端面磨床，如湖南、上海、石家庄、杭州、乳山等几大生产厂家，但各个生产厂家的磨床构造不尽相同，各有特点，此时轴承双端面磨床在轴承行业得到迅猛发展。上世纪九十年代，中国经济发展进入快车道，又开发出高精度数控操作系统磨床，像MK7650\MKY7660\MK7675，使原有的双端面磨床在品种和加工精度方面又得以提高。

轴承双端面磨床

　　轴承双端面磨床

　　轴承双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

轴承双端面磨床

　　轴承双端面磨床的磨削原理

　　双端面磨削主要是由送料盘、两片砂轮组成的一种磨削方法。滚子装在送料盆的工作孔内，送料盘旋转时，使滚子通过两片砂轮中间的磨削区：砂轮进行高速旋转，用两片砂轮的端面同时磨出相互平行的滚子两个端面。当滚子由送料盘传送到磨削区时，由于两片砂轮同向高速旋转的作用，使滚子母线贴靠着工作孔的内表面,滚子实现自转。但滚子自转的线速度远远低于砂轮切削点的线速度，加之送料盘作圆弧形运动的送进，而形成了砂轮对滚子的两端面磨削，使滚子获得理想的垂直度、平行度及端面粗糙度。

　　以上就是拓东精密和大家介绍的关于轴承双端面磨床的一些内容，大家都了解了吗，希望对大家有所帮助，感谢你的阅读与支持哦。